当社の主力製品である乳化破壊剤

九芳テックは、解乳化剤メーカーとして、ビジネスパートナーと共同で市場（乳化分離剤および逆乳化分離剤）の開拓に取り組んでいます。現在、当社の主力製品（乳化分離剤および逆乳化分離剤）は、認定サプライヤーになるための第三者機関による試験に合格しています。

背景：CNPCのある油田の原油は性質が複雑で、原油にはさまざまな乳化剤や不純物が含まれており、油水分離が困難です。

新しい乳化分離剤の用途：油乳化破壊剤メーカーである九芳科技は、この油田に適した新型油乳化破壊剤を開発・応用しました。油溶性乳化破壊剤は、エマルジョンの安定性を効果的に破壊し、迅速な油水分離を可能にします。

油田用乳化分離装置は、原油の脱水効率を向上させるだけでなく、設備のスケール付着や腐食の問題を軽減し、設備の耐用年数を延ばし、設備のメンテナンスコストを削減します。また、この新型油田用乳化分離装置の使用は、原油の品質向上にも役立ち、後続処理のためのより優れた原料基盤を提供します。

生成された流体では、速効性乳化分離剤が次の方法で効率的な分離を実現します。 

界面膜は、油水界面に優先的に吸着する油乳化防止剤の化学物質分子（ポリエーテル、アミン誘導体など）によって破壊され、天然乳化剤（アスファルテン、樹脂）と置き換わり、界面膜の強度が弱まり、破裂を引き起こします。

水滴の凝集は、分散した小さな水滴（直径< 10μm）を大きな水滴（直径50μm以上）に凝集させるブリッジ効果によって実現され、重力沈降能力が向上します。 

相乗的な粘度低下とは、一部の油乳化破壊剤が原油（特に重質油の生産流体）の粘度を低下させ、水滴の沈降抵抗を低減することで分離をさらに促進することを意味します。生産流体の特性は複雑であり（水分含有量、粘度、砂含有量、乳化度が大きく異なる）、油乳化破壊剤の適用はそれに応じて最適化する必要があります。 

水分含有量の低い生産流体（水分含有量 < 30%、W/O 型）の場合、原油への分散性を高めるために油溶性抗乳化剤（ポリオキシプロピレンエーテルなど）が推奨されます。 

水分含有量の多い生産流体（水分含有量 60% 以上、O/W 型）の場合、水中での拡散効率を高めるために水溶性乳化破壊剤（スルホン酸塩など）が選択されます。 

砂やポリマーを含む生産流体（ポリマー攻法油田など）の場合、固体粒子が油水分離を妨げないように凝集剤（ポリ塩化アルミニウムなど）を配合する必要があります。 

温度: 適度な加熱 (40 - 80℃) により、乳化破壊剤の活性を高めることができます (ただし、エネルギー消費のバランスを取る必要があります)。これは、重質油の生成流体にとって特に重要です。 

添加量：通常、生成液の質量の50～500ppmです。添加量が多すぎると再乳化（安定したエマルジョンの再形成）を引き起こす可能性があるため、最適な添加量は現場でのジャーテストを通じて決定する必要があります。

滞留時間: 速効性乳化破壊剤は、従来の沈殿タンク内の滞留時間を 6 ～ 8 時間から 2 ～ 3 時間に短縮できるため、連続生産のニーズに適しています。