水処理用カチオン性PAMエマルジョン

1. 遠心脱水プロセスにおけるポリアクリルアミドの使用

プロセスの特徴：遠心力を利用して汚泥と水を分離します。汚泥は高速回転（2000～4000rpm）によって遠心分離されます。遠心分離中の破損を防ぐため、高強度のフロックを形成するためにPAMカチオン（エマルジョンPAM）が必要です。主な目的は、ろ過ケーキの水分含有量（通常80%以下）と上澄み液中の固形分を低減することです。 

水処理用PAMカチオン製品を使用したジャーテストの特別要件： 

遠心力条件のシミュレーション：ビーカーを静置する代わりに、実験室用遠心分離機（回転速度3000～5000 回転数、5～10分間）を使用します。異なるPAMカチオン（ポリアクリルアミド）添加量下で、ろ過ケーキ（乾燥法）の水分含有量（ああああ）と上澄み液（しーっ）の水分含有量（≤500 ミリグラム/L）を試験します。 

ポリアクリルアミド添加後のフロック強度の評価：ガラス棒でフロック化したスラッジを軽くかき混ぜ、フロックが壊れやすいかどうかを観察します（高品質のフロックは、少量の微粒子のみが剥がれ落ち、そのままの状態のままです）。 

エマルジョンPAMを使用した試験フィールドテストの特別要件:

遠心分離機の供給ポートの前のパイプラインのスタティックミキサーにポリアクリルアミドの薬剤を追加して、薬剤とスラッジのパイプラインの混合効果をテストします（不均一な混合による局所的な過剰投与/不足投与を回避するため）。 

遠心分離機から排出されるスラッジの安定性を監視します。フィルターケーキが連続的に排出されているかどうか (スラッジの破損なし)、上澄み液が透明かどうか (スラッジの漏れなし) を観察し、フィルターケーキの厚さを記録します (通常 3 ～ 5 cm が適切です)。 

2. プレート式フィルタープレスにおけるエマルジョンPAMの使用 脱水プロセス 

プロセス特性：高圧（0.6～1.2MPa）による圧搾脱水。ポリアクリルアミドは、ろ布からの水の排出を容易にするため、良好な透過性を有するろ紙ケーキを形成するために必要です。主な目標は、ろ紙ケーキの水分含有量を低く（≤75%）、かつ容易に剥離できるようにすることです。

エマルジョンPAM添加後の小型瓶試験の特別要件：

圧搾圧力のシミュレーション：ジャーテストフィルタープレス装置を用いて試験します（圧力0.8 MPa、圧力保持時間30分）。水分含有量に加えて、ろ過ケーキの剥離性（ピンセットでろ過ケーキを優しく持ち上げ、残留物なく完全に剥がれるかどうかを観察する）と濾過時間（目標水分含有量に達するまでの圧搾時間を記録する。2時間以内とする）にも重点的に試験を行います。 

フィルタークロスの適合性テスト: 実際のプレートとフレームのフィルタークロス (ポリプロピレン フィルタークロスなど) を使用して濾過し、フィルタークロスの残留量を観察します (エマルジョン パム がフィルタークロスに付着して目詰まりが発生しないようにするため)。 

エマルジョンPAM添加後の試験フィールドテストの特別要件：

フィルタープレスサイクルに注意してください。"供給、圧搾、ケーキのアンロード"の合計サイクル時間を記録し（目標≤4時間）、PAMカチオンがサイクルを延長するかどうか（フィルター布の詰まりによる供給が遅いなど）を評価します。 

エマルジョン パム を使用する場合は、定期的にフィルター布の洗浄効果を確認してください。ケーキを降ろすたびにフィルター布を洗浄し、洗浄したフィルター布の透水性をテストします (初期値の 90% 以上に回復する必要があります)。 

3. ベルトフィルタープレス脱水プロセスにおけるポリアクリルアミドの使用

プロセスの特徴：重力脱水と圧搾脱水の2段階に分かれており、フィルターベルト上のフロックを重力排水とローラー圧搾脱水によって除去します。 

PAMカチオン（ポリアクリルアミド）は、ローラープレスによる破損を防ぐため、大きく強固なフロックを形成する必要があります。主な目標は、フィルターケーキの水分含有量を80%以下に抑え、フィルターベルトの滑りを防止することです。ジャーテストの特別要件：

重力脱水段階のシミュレーション: 水処理にポリアクリルアミド液を加えた後、30 秒間放置し、濾液の滴下速度 (重力排水効率を反映) と上澄み液の透明度 (必要な濁度 ≤100 NTU) を観察します。 

水処理にポリアクリルアミド液を加えた後のフロックのせん断抵抗の評価: ガラス棒でローラープレスをシミュレートし (フロックを軽く押す)、フロックが壊れるかどうかを観察します (高品質のフロックは形状を維持し、水のみを押し出すはずです)。 

試験フィールドテストの特別な要件:

局所的に凝集していない汚泥によるフィルターベルトの汚染を避けるために、薬剤（ポリアクリルアミド）と汚泥の混合均一性をテストします（ベルト式機械の混合ゾーンは短く、スタティックミキサーまたは撹拌パドルを介して混合を最適化する必要があります）。 

フィルターベルトの運転状態を観察します。フィルターケーキの偏り（ああああ）とフィルターベルトの滑り（ああああ）を確認します（添加量が多すぎると、フィルターケーキが柔らかくなりすぎて摩擦係数が低下する可能性があります）。フィルターケーキがフィルターベルトに安定して付着するまで添加量を調整します。

業界固有の属性:

その他の属性

供給能力:

リードタイム：

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