逆乳化破壊剤

逆乳化破壊剤メーカーとして、九方 テック は、油性スラッジ逆乳化破壊剤のコア機能 (乳化破壊と分離効率)、油性スラッジに対する逆乳化破壊剤の応用 (油性廃水処理、原油脱水など)、顧客ニーズ、業界規制を統合して、定量化可能、検証可能、実用的な指標システムを形成することを要求される市場での製品指標を製造しています。 

具体的な調整ロジックとコア指標の枠組みは以下のとおりです。 

1. 油性スラッジ逆乳化剤を用いたコアパフォーマンス指標（顧客にとって最も関心の高い解乳化効果）。油性スラッジ逆乳化剤指標の再現性を確保するため、実験室でのシミュレーション試験（対象シナリオにおける実際の廃水／原油を使用）と現場での実証試験の両方を実施し、検証する必要があります。 

1). 油性スラッジ逆乳化剤を用いた乳化分解効率に関する指標

油水分離速度: 指定された温度/撹拌条件下で、エマルジョンが層状になるまでの時間(油相と水相の間に明確な界面がある)(例: ≤ 30 分)。これは、解乳化の反応速度を反映します。 

油相回収率：原油脱水の場合、分離された油相の水分含有量は≤0.5％（または水相の油分含有量≤50mg/L）です。油性廃水の場合、処理された水相の油分含有量（例：≤10mg/L、統合廃水排出基準" イギリス 8978を参照）。 

水相の透明度：処理水相の濁度（例：≤ 10NTU）と浮遊固形物含有量（SS ≤ 30mg / L）は、微粒子を相乗的に除去する能力を反映しています。2）。油性スラッジ逆乳化剤エマルジョンの適用可能なタイプ

O/W（水中油型）、W/O（油中水型）、複合エマルジョンなど、製品が対象とするエマルジョン システムを指定します。また、適した油相の種類（原油、ディーゼル油、切削液、ケータリング廃油など）をマークします。 

2. 物理化学的特性指標（製品自体の特性、保管や使用に影響する特性）は、生産の安定性を確保するために、標準化された試験方法（国家標準、業界標準など）を通じて決定する必要があります。 

逆乳化破壊剤の外観：色（淡黄色から茶色など）と状態（液体/ペースト、層状/沈殿物なし）により、製品の均一性が直感的に反映されます。 

逆乳化破壊剤の密度：25℃における密度範囲（0.90～1.05g/cm³など）は、計量および投与の精度に影響します。 

逆乳化剤の粘度：25℃における動粘度（50～500mPa·sなど）、ポンプ輸送や希釈の利便性に関係します。 

逆乳化分離剤の pH 値: 処理システムとの激しい反応 (酸性廃水、アルカリ性原油など) を回避するための、希釈されていない溶液の pH 範囲 (3.0 ～ 9.0 など)。

 有効成分含有量：活性物質（ポリマー凝集剤、界面活性剤など）の質量分率（例：30%以上）。解乳化能力とコストパフォーマンスに直接関係します。 

3. 適用可能な条件指標（顧客の作業条件との一致、シナリオ適応性の向上）顧客の試行錯誤コストを削減するために、対象市場の一般的な作業条件（温度、水質変動など）と組み合わせて設定する必要があります。 

逆乳化分離装置の温度適用範囲：有効な乳化分離のための温度間隔（5〜60℃など）をマークし、常温タイプ（15〜35℃）、低温タイプ（≤ 10℃）、高温タイプ（≥ 40℃）を区別します。特に北部の低温または高温の工業廃水シナリオに適しています。

油性スラッジ逆乳化分離装置の pH 適用範囲: 処理システムの pH 許容範囲 (例: 4.0 - 10.0)、一般的な廃水/原油の pH 変動 (例: 石炭化学廃水は酸性、油田生産水はアルカリ性) をカバーします。 

塩分耐性: 高塩分システム(海水、油田からの高塩分廃水など)への適応性。許容される 塩化ナトリウム 濃度(≤ 50000mg/L など)をマークします。 

逆乳化剤の最適投与量: 一般的な油分含有量 (1000 - 10000 ミリグラム/L など) の廃水の場合、効果とコストのバランスを取りながら、投与量範囲 (50 - 500 ppm など) を推奨します。4. 安全および環境保護指標 (法規制の遵守、顧客リスクの軽減) コンプライアンス問題を回避するために、環境保護および安全基準 (危険化学品安全管理条例、水質汚染物質排出基準など) を参照する必要があります。 

生物毒性: 水生生物(魚類、藻類など)に対する急性毒性(LC50 ≥ 10mg/L)、または生化学的処理システムに対する微生物阻害(BOD5/代金引換 比の顕著な低下がないなど)。 

生分解性: 好気性生分解率 (例: ≥ 60%、イギリス/T 27857 を参照)、その後の生化学処理 (油性スラッジの逆乳化破壊剤) を伴うシナリオに適しています。 

腐食性: 機器の摩耗を防ぐため、炭素鋼/ステンレス鋼に対する腐食速度 (≤ 0.1mm/a など)。 

保管安定性: 密封された状態、保存期間 (12 か月など)、保管温度 (5 ～ 35℃ など) で、輸送中および在庫中に性能が変化しないことを保証します。 

5. 相乗効果指標（顧客の既存プロセスへの適応） 顧客が他の薬剤（凝集剤、凝固助剤など）と組み合わせて使用する可能性があることを考慮し、適合性を明確にする必要があります。

共通薬剤との相乗効果: たとえば、PAC と パム を組み合わせることで効率が向上するかどうか (統合解乳化 + 凝集など)、または妨害があるかどうか (過剰な発泡など)。 

処理水の生分解性：お客様がその後に生化学的方法を使用する場合は、生分解性が低下しないことを確認するために、処理水のB/C比（≥ 0.3など）をマークします。 

6. キャリブレーションロジック：市場と自社の優位性を統合する 

1). 業界標準および競合他社とのベンチマーク：類似製品（油田用乳化分離剤 SY/T 5281 など）の指標範囲を参照し、指標が高すぎる（製造が困難）または低すぎる（競争力がない）設定を避けます。 

2). 差別化された利点の強調：製品が低温解乳化、低用量などの利点を持っている場合、対応する指標をコアセールスポイントとして設定できます（例：0℃での解乳化効率≥90%ああああ）。 

3). 動的調整：顧客からのフィードバック（例えば、特定の業界では塩分濃度に対する要求が高いなど）や新たなシナリオ（例えば、シェールガス産出水など）に応じて、指標システムを反復的に調整します。最終的には、製品指標は「試験方法 + 数値範囲 + 適用シナリオの説明」という完全な文書を作成する必要があります。これにより、顧客は適応性を明確に判断できるだけでなく、社内の生産品質管理の基礎も得られます。